冶金軋制工具中存在多種易損件,由于粉末等離子堆焊為堆焊復合材料提供了方便的手段,因而顯示了獨l特的優’越性,例如無縫鋼管軋頂(頂頭),采用該工藝在其受高溫磨損的表面,截齒堆焊機公司,堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金,顯著的提高使用壽命。對要求有特殊表面性能的軋輥,或磨損相當嚴重的易損件,采用粉末等離子堆焊工藝,或敷面采用粉末等離子堆焊工藝,對制造特種高合金硬面層,提供了便捷的手段。
等離子堆焊工藝可對各種機械零件的斷、裂、劃傷、磨損、腐蝕、傷痕、拉傷、電打、加工超差、密封失效、配合失效及進口、國產復雜、精密模具進行修復,解決了進口、國產高精度零件損壞后普通工藝無法修復、更換新件費用昂貴、供貨周期長影響生產等難題。可修復缸筒、活塞、液壓缸、導桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪、鍵槽、轉子軸承位等各種形狀的零件及沖壓、橡膠、塑料等各類機械配件,可對單一材質、復合材質及不明材質的零件進行修復。現已廣泛運用到航空、航天、機械加工、汽車制造、模具、石油、化工、塑料、橡膠、建材、印刷、釀造等各行各業。
高力熱噴涂開發出數控等離子堆焊機“專l家系統”軟件,并根據堆焊工件特點量身定制,研制出二十余款機型,截齒堆焊機采購,涵蓋了各種高l端閥門密封面的堆焊,實現了復雜形狀工件的多軸聯動堆焊、大型工件大跨度長距離的自動堆焊、精細工件的微束防變形堆焊。為提高等離子堆焊技術水平,擴大應用范圍,在等離子堆焊設備的研發上緊跟國際l先’進水平。在機型上進行系列化、標準化、模塊化設計,在應用PLC及PC控制技術的基礎上,由模擬量控制發展到全數字控制,使堆焊過程的控制更精細,參數更穩定,更具人性化。為適應不同應用范圍的要求,東營截齒堆焊機,開發了多功能多用型的設備,使用戶有很寬的選擇余地。為閥門行業不同的需求提供了高i效節能的新設備。在關鍵部件的研發上,如焊qiang、送料器等也不斷改進完善,從而不斷推陳出新。
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