技術參數
主要功能:
1.根據產品要求,驅動方式為伺服馬達驅動。
2.焊接溫度,加熱時間,冷卻時間,焊接深度,壓力,轉接時間等參數均可調。
3.根據焊接程序要求,超聲波焊接設備報價,可選擇半自動或全自動模式。
4.因應各種材料的需要,可調整焊接程序。
規格參數:
機型:Hz—Rb i 5030
外形尺寸:L1400mm x W880mm x H12000mm
重量:4.5T
驅動方式:伺服
適用:車燈、汽車水箱、洗衣機出水栓、蓄電池、蒸汽熨斗等。
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。1、氣動傳動系統包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,以帶動超聲換能器振動系統上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。2、控制系統控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣傳動系統工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,汽車內飾條超聲波焊接設備,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發生器工作時間,操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統,氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作,發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓,超聲波焊接設備,焊頭回升 焊接結束。
超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達到焊接的目的。 超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術,各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,漢川超聲波焊接設備,也不消耗大量熱源。 超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機有哪些不同之處? 1. 首先,工作方式不一樣。 通常,超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位,超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下,塑料焊也可采用平行方向,如較薄的塑料件。 2. 其次,由于超聲波應用于焊接金屬,對超聲波焊接技術提出了更高的要求;相對于普通的塑料焊接,對功率容量、功率密度、穩定性及自動化控制等各個方面的要求,不是同一個級別。
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