塑料產品對超聲焊接的影響
塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產生一定影響的因素。
A:濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B:注塑過程的影響:
注塑過程參數的調整會引致如下缺陷:
① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)
② 重量變化
③ 表面損傷
④ 統一性不佳
C:保存期:塑料件注塑加工出來后,一般少放置24小時后,再進行焊接,以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
D:再生塑料
再生塑料的強度比較差,對超聲波焊接適應性也較差,所以如用再生塑料,各種設計尺寸均要酌情加以考慮。
E:脫模劑和雜質
脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開,但對于要求密封、或在高強度的情況下,應盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。
串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設計壽命為25年,而組件通常都安裝在戶外,每天要承受30℃左右的溫度變化,加上季節更替,溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅,銅的膨脹系數約為硅(電池片)的六倍,這種差異就意味著:只要有溫度的變化,焊帶與電池片焊接處就會受力。因此,不良的焊接會導致組件功率降低,嚴重時會導致組件失效。人工焊接導致不良焊接的原因有很多,比如焊臺的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等,有些方面是可以通過有效的管理來解決的,而有些情況是無法完全控制的,對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素,全自動串焊機均能得到良好的解決。
要知道,人的耳朵所能接受的聲音域從16到20000 赫茲。當聲音的頻率達到25到8200 赫茲的時候,能感覺到振動。低于16赫茲的聲音稱為低音,高于20000 赫茲的為超聲波。20多年前,科學家開始認真研究聲音對人體的影響,結果發現了超聲波對內臟的有害作用。當頻率高到超聲波或更高時,發熱越來越厲害。結果,汽車內飾包邊設備生產,體內水分子被燒,周圍的組織遭破壞。超聲波如果不受控制更加危險,會引起溢血、和。高頻樂器,如電吉他,在演奏時發出大量的超聲波。這樣,樂手的手關節和手指受到損害。因為有衣服,身體受到的損害較小。有時把電吉他放在彎曲的膝蓋上,也會影響到膝蓋。但是焊接機正常工作的噪音對人體造成的危害是在可以控制的范圍內的。
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